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【上海金三力】弯拱机、冷弯机、数控冷弯剪切机组的生产流程及工作原理

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一、预弯过程

人工将工件吊装于前送料架上,当前送料感应装置检测到工件,则冷弯机及前送架开始启动,工件向前输送,当进料计米器检测到工件,则整个弯拱系统开始计量工件的长度;

二、剪切过程

1、当工件弯拱达到设定弯曲度后,工件继续向剪切机输送,当安装于冷弯机托料滚4外侧的剪切机刀口行程开关检测到工件,此时根据工件的进料方向剪切机角度自动调节装置开始启动,对剪切机刀口进行微调,到位,工件正好送入剪切刀口;

2、工件通过剪切刀口,被送入扇形接料架上,当工件碰到接料架上安装的剪切长度计米器,为工件标准长度,则滚轮送料停止,剪切机开始剪切;

3、剪切结束后,人工取下工件,此时冷弯机继续开启进行对工件冷弯及送料,同理剪切工件连续。

三、冷弯机机械系统

冷弯机是采用摆线针轮减速器直接驱动滚轮转动,转速为11rpm,为了实现三个滚轮同步,2号、3号滚轮是采用三相电机控制,5号滚轮则是采用变频电机进行控制,为满足工作需求,可进行正反转运转。采用了自动可调同步速比,正反传动机构。

四、流水生产线的液压系统

本流水生产线的液压站置于冷弯机底座内,由双轴头电机带动双泵来实现对油缸进行控制。一头油泵采用三通接头对双联动阀块进行供油,而双联动阀块一组换向、溢流阀采用三通接头分别控制油缸1、2,另一组换向、溢流阀则控制油缸3,另一头油泵对E型阀块进行供油,控制剪切机及压料油缸。

五、电器系统

本数控冷弯剪切机组的生产线电器系统主要是对一个进料架电机、五个滚轮电机、双头电机及

剪切角度调节装置进行控制,三个滚轮电机均可正反转控制及过载保护。整个电器系统采用微电脑全自动控制程序。可实现手动和自动编程。

六、液压系统

本流水生产线,采用了我公司的高科技、发明专利和新型实用专利技术组成的液压系统,高速自动恒温,风冷却系统,保证永远使用高效工作。

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